1、 藍綠紅黃顏色的瓶蓋(gai)內外徑(jing)尺(chi)寸會偏(pian)小。

2、 飲料(liao)灌裝溫度高，瓶蓋(gai)尺寸(cun)在灌裝前后變化大。

3、 易粘模，脫模時(shi)間長。

4、 反復使用的調味品瓶蓋容易起粉磨損。

5、 包裝有較(jiao)大氣味的調(diao)味品，HDPE瓶蓋阻隔性(xing)不夠，關不住(zhu)調(diao)料氣味。

6、 設(she)備落后，定型時間長，生產(chan)效(xiao)率慢。

7、 拉環(huan)和合(he)頁位容易斷(duan)。

1、 包裝需要阻(zu)隔性，不能散發出藥味(wei)，保證藥物(wu)保質期。

2、 產品需要透明度和尺寸穩定性。

1、 包裝瓶需要(yao)阻(zu)隔(ge)性，密(mi)閉(bi)氣味(wei)和保證產品(pin)保質期。

2、 透明PP瓶韌性要求高，灌裝(zhuang)后要通過跌(die)落(luo)測試。

3、 HDPE瓶需(xu)要(yao)阻隔性，保(bao)證產品保(bao)質(zhi)期(qi)。

1、 LLDPE薄(bo)膜需要進(jin)一步提高透(tou)明度。

2、 保鮮膜(mo)需(xu)要冷/熱防霧(wu)效(xiao)果。

3、 金屬保護(hu)膜需(xu)要提高粘接性。

4、 金屬保護膜需要防晶點(dian)、防積碳(tan)。

5、 薄膜需(xu)要爽滑、較低的表面摩(mo)擦系數。

6、 阻隔性不夠，薄(bo)膜需要增(zeng)加厚度(du)，保證產(chan)品保質(zhi)期。

1、 熱成(cheng)型透(tou)(tou)明(ming)制(zhi)品需要提高透(tou)(tou)明(ming)度。

2、 熱(re)成(cheng)型透明制品需要提高剛性。

3、 制品(pin)需要提高韌性和耐低溫性。

4、 制品疊放后(hou)需要(yao)防(fang)粘連和開口性。

5、 制(zhi)品需要阻燃，要合適片材擠出和熱成型。

6、 產品成(cheng)型周期(qi)長，生產效(xiao)率低(di)。

7、 產品后變形大，尺寸不穩定。

1、 產品韌性不夠，沖擊強度差，螺絲柱易爆裂，跌落測試無法通過。

2、 產(chan)品抗紫外線，耐(nai)候性不好，易變(bian)黃。

3、 產品重量(liang)不(bu)夠或(huo)需(xu)降低材料成本(ben)。

4、 阻燃要求。

5、 抗菌要求。

6、 抗靜電要求。

7、 超透明要求。